فرمول مصرف نسبی مواد شاخص های استفاده از منابع مادی

رشد حجم تولید و بهبود کیفیت تا حد زیادی به تامین منابع مادی شرکت و کارایی استفاده از آنها بستگی دارد.

دریافت به موقع و استفاده بهینه از منابع مادی تعیین کننده کار بی وقفه و موزون، تحقق برنامه و افزایش سود است. مازاد غیر معقول منابع مادی می تواند منجر به کاهش سرعت گردش سرمایه در گردش و در نتیجه بدتر شدن وضعیت مالی شود.

تجزیه و تحلیل تهیه یک شرکت با منابع مادی با مقایسه نیاز برنامه ریزی شده به مواد (با در نظر گرفتن موجودی آنها در ابتدای سال، موجودی در پایان، نیاز به تعمیرات) با داده های مربوط به دریافت واقعی شروع می شود. مواد در انبار شرکت

امنیت کامل نیاز به منابع مادی با منابع پوشش، شرط عملکرد بدون وقفه است.

منابع پوشش به دو دسته تقسیم می شوند خارجی(منابع مادی که از تامین کنندگان مطابق با قراردادهای منعقد شده، یا منابع موجود در انبارهای عمده فروشی) و داخلی(استفاده از مواد اولیه ثانویه، کاهش ضایعات مواد اولیه، تولید خود محصولات نیمه تمام، صرفه جویی در انبارداری).

هنگام تعیین نیاز واقعی برای واردات مواد از خارج، لازم است ایجاد شود نیاز عمومیدر نوع معینی از مواد که به عنوان مجموع نیاز به منابع مادی برای برنامه رهاسازی محاسبه می شود، با توجه به تغییر تراز مواد در ابتدا و پایان سال به اضافه نیاز به منابع مادی برای رشته های اصلی تنظیم می شود. تعمیرات و نگهداری سایر خدمات پشتیبانی

نیاز واقعیدر واردات منابع مادی از خارج برابر است با تفاوت بین کل نیاز و مجموع منابع داخلی پوشش خود.

هدف تجزیه و تحلیل است پیچیدگی عرضه،یعنی رعایت نسبت های معینی بین مهم ترین انواع منابع مادی. نقض پیچیدگی عرضه، به عنوان یک قاعده، منجر به نقض شرایط تولید، مجموعه و کاهش احتمالی تولید می شود.

عملکرد بدون وقفه یک واحد اقتصادی بدون ایجاد مقدار بهینه ذخایر برای اجرای برنامه خروجی غیرممکن است. در فرآیند تجزیه و تحلیل، انطباق اندازه واقعی ذخایر مهم ترین انواع مواد اولیه و مواد با اندازه های استاندارد تعیین می شود. برای این منظور، بر اساس داده‌های موجود در دسترس بودن واقعی منابع مادی به صورت غیرنقدی و میانگین مصرف روزانه آنها، تامین واقعی آنها با مواد بر حسب روز تعیین و با مقدار استاندارد مقایسه می‌شود.

25. مصرف مواد و بازگشت مواد

شاخص های کلی بهره وری استفاده از منابع مادی عبارتند از: بهره وری مواد، مصرف مواد، سهم هزینه های مواد در هزینه تولید، ضریب هزینه های مواد، سود به ازای هر روبل هزینه های مواد.

بازگشت مواد(Mo) خروجی را در هر 1 مالش مشخص می کند. هزینه های مواد (M)، یعنی مقدار محصولات تولید شده از هر روبل منابع مادی مصرف شده:

Mo = V / M، (4)

که در آن V حجم محصولات فروخته شده است.

مصرف مواد(من) - شاخصی که معکوس با بهره وری مواد است و میزان هزینه های مواد را در هر 1 مالش مشخص می کند. محصولات تولید شده:

من = M / V. (5)

سهم هزینه های مواد در هزینه تولیدمقدار هزینه های مواد را در کل هزینه تولید مشخص می کند. پویایی شاخص تغییر در مصرف مواد محصولات را مشخص می کند.

عامل هزینه مواد- این نسبت مقدار واقعی هزینه های مواد به برنامه ریزی شده است که برای حجم واقعی خروجی دوباره محاسبه می شود. این شاخص چگونگی استفاده اقتصادی از مواد در تولید را مشخص می کند، آیا در مقایسه با هنجارهای تعیین شده بیش از حد وجود دارد. هزینه بیش از حد مواد با ضریب بیش از یک نشان داده می شود.

کارایی استفاده از انواع خاصی از منابع مادی با شاخص های خاصی از مصرف مواد مشخص می شود.

مصرف مواد خاص به عنوان نسبت هزینه تمام مواد مصرفی در هر واحد تولید به قیمت عمده فروشی آن تعریف می شود.

شاخص مصرف مواد تحلیلی تر است، این واقعا سطح استفاده از مواد در تولید را نشان می دهد. کاهش 1% در هزینه های مواد، تأثیر اقتصادی بیشتری نسبت به کاهش سایر انواع هزینه ها دارد.

شاخص های اصلی تحلیلی که استفاده از مواد در تولید را مشخص می کند: مصرف مواد همه محصولات قابل فروش. مصرف مواد از محصولات فردی

محاسبه و تجزیه و تحلیل شاخص های خاص مصرف مواد، شناسایی ساختار هزینه های مواد، سطح مصرف مواد انواع خاصی از منابع مادی و ذخایر کاهش مصرف مواد محصولات را ممکن می سازد.

مقدمه ...................................................... ................................................ .. .
1. مصرف مادی محصولات و ارتباط آن با نتایج اقتصادی …………………………………………………………………………………
1.1. مصرف مواد به عنوان یک مقوله اقتصادی و نقش آن در اقتصاد یک بنگاه اقتصادی………………………………………………………………………………………… …………………………………………….
1.2. شاخص های اندازه گیری مواد مصرفی محصولات در تولید…………………………………………………………………………………………………
2. تجزیه و تحلیل مواد مصرفی محصولات…………………………………………………..
2.1. تجزیه و تحلیل تامین منابع مادی شرکت ...... 15
2.2. تحلیل کارایی استفاده از منابع مادی (طرح ساختاری و منطقی تحلیل عاملی مصرف مواد) .….19
نتیجه گیری…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
فهرست ادبیات استفاده شده………………………………………….25

حاشیه نویسی

این کار درسی موضوعی مانند «مصرف مواد محصولات و راه های کاهش آن» را در نظر گرفته است.
فصل اول به مصرف مواد به عنوان یک مفهوم، به عنوان یک مقوله اقتصادی و نقش آن در اقتصاد بنگاه می پردازد. شاخص هایی برای اندازه گیری مصرف مواد در محصولات.
در فصل دوم، تجزیه و تحلیل شاخص های اصلی مصرف مواد و مشکل کاهش مصرف مواد انجام شده است.
کار دوره شامل صفحات تایپ شده در متن کامپیوتری، 6 جدول، 12 عنوان ادبیات استفاده شده است.

مقدمه

در ارتباط با روابط بازار، مشکلات حفاظت از منابع به طور مستقیم به شرکت ها منتقل می شود که کارایی آن توسط امکان سنجی اقتصادی تعیین می شود.
نگرش به منابع مهمترین معیار برای تجدید ساختار اقتصاد است. برای کاهش حجم صنایع تدارکاتی، استفاده منطقی از مواد اولیه و لوازم ضروری است. روش های استفاده منطقی و اقتصادی مواد اولیه بسیار متنوع است - جهت گیری های سازمانی، فناوری، سازنده بر اساس ساختار بهینه مواد و طیف محصولات، استفاده از ضایعات و غیره.
مصرف کم مواد محصول نتیجه یک فناوری یا طراحی موفق و در نظر گرفتن صحیح نیازهای اجتماعی، عملکردی و ارگونومیکی است.
در "استراتژی توسعه صنعتی و نوآورانه جمهوری قزاقستان برای 2003-2015" وظیفه کاهش مصرف مواد، از جمله مصرف انرژی - 2 برابر تعیین شد. کل "استراتژی توسعه صنعتی و نوآورانه" با هدف معرفی سریع پیشرفت های علمی، فن آوری های پیشرفته در عمل است.
مصرف مواد همیشه موضوع اصلی رقابت پذیری شرکت بوده است، زیرا. صرفه جویی در مواد اولیه و مواد باعث کاهش هزینه تولید می شود. موجودی ها نقش عمده ای در تولید دارند و استفاده بهینه از آنها سود شرکت را تضمین می کند.
در حال حاضر، فعالیت علمی و فنی در اقتصاد برای کاهش هزینه منابع مادی تجلی یافته است که برای آن از فناوری های جدید صرفه جویی در انرژی استفاده می شود، از انواع جدیدی از تجهیزات صرفه جویی در منابع استفاده می شود، فرآیندهای فناوری کم ضایعات معرفی می شوند، روش های جدید. از نظر اقتصادی و استفاده منطقی از مواد خام و مواد، ساختار و هنجارهای مصرف مواد بهبود می یابد.

1. قانون مدنی جمهوری قزاقستان. آلماتی-2004
2. استراتژی توسعه صنعتی و نوآورانه جمهوری قزاقستان برای 2003-2015. مصوب 1382/05/17 رئیس جمهور جمهوری قزاقستان. شماره 1096

تعاریف

ازدواج محصولی بی کیفیت، نامناسب برای مصرف، فاقد الزامات استاندارد است.
نوآوری - 1) سرمایه گذاری در اقتصاد، اطمینان از تغییر تجهیزات و فن آوری ها؛ 2) فناوری جدید، فناوری حاصل از دستیابی به پیشرفت علمی و فناوری.
ضریب - نسبت دو کمیت که واحدهای اندازه گیری یکسانی دارند. تغییرات نسبی یک ویژگی را مشخص می کند.
مواد مصرفی محصولات عبارت است از هزینه مواد خام، مواد و سایر منابع مادی در واحد تولید. بهینه سازی - انتخاب بهترین گزینه از بین گزینه های مختلف. در علم اقتصاد، تعیین ارزش شاخص های اقتصادی که در آنها بهینه به دست می آید، یعنی. بهترین حالت بهینه سیستم
محصولات - نتیجه فرآیند تولید مواد یا اطلاعات، با خواص مفید و برای استفاده توسط مصرف کنندگان به منظور رفع نیازهای آنها در نظر گرفته شده است.
قیمت تمام شده ارزش گذاری محصولات (کارها، خدمات)، مواد خام، مواد، سوخت، انرژی، دارایی های ثابت، منابع نیروی کار مورد استفاده در فرآیند تولید و همچنین سایر هزینه های تولید و فروش آن است.
مواد خام - مواد معدنی و سایر منابع طبیعی، مواد تولید شده از آنها، مشروط به پردازش بیشتر.
تمایل - (lat. tendentia - جهت) - نسبت های پایدار، خواص، علائم، ذاتی در سیستم اقتصادی دولت، اقتصاد شرکت، که در نتیجه تجزیه و تحلیل اقتصادی شناسایی شده است.
شدت کار - هزینه کار، زمان کار برای تولید یک واحد خروجی (واحد فیزیکی در هر 1 تنگه خروجی).
عامل - یکی از منابع اصلی فعالیت تولیدی شرکت و اقتصاد به عنوان یک کل (زمین، نیروی کار، سرمایه، کارآفرینی).
تحلیل عاملی روشی برای مطالعه اقتصاد و تولید است که بر اساس تحلیل تأثیر عوامل مختلف بر نتیجه فعالیت اقتصادی، اثربخشی آن است.
شدت سرمایه شاخصی است برابر با ضریب تقسیم ارزش دارایی های ثابت بر تولید سالانه محصولات به کمک این صندوق ها.
ارگونومی - درجه سهولت استفاده از یک جسم، تجهیزات، وسایل.

نام گذاری ها و اختصارات

مدل EOS (EOQ-model) مدلی از نظم توجیه اقتصادی است.
تولید ناخالص داخلی - حجم تولید
CPU - قیمت محصولات
MZ - هزینه های مواد
CN - قیمت (هزینه) مواد
ME - مصرف مواد
NTP - پیشرفت علمی و فناوری
هزار - هزار
Tg. - تنگه
PCS. - چیزها
متر - متر

1. مصرف مادی محصولات و ارتباط آن با نتایج اقتصادی.

مصرف مواد - شاخصی از مصرف مواد در هر واحد طبیعی یا به ازای هر 1 تنگه هزینه محصولات تولیدی. در واحدهای فیزیکی، بر حسب پولی یا درصدی اندازه گیری می شود که هزینه مواد را در کل هزینه های تولید محصولات، در قیمت تمام شده تشکیل می دهد.
شدت مواد به شاخص های استفاده از دارایی های تولید اشاره دارد.
شما می توانید شدت مواد را با تقسیم هزینه های مواد بر هزینه محصول تولید شده با کمک آنها تعیین کنید:

جایی که Ms - هزینه هزینه های مواد؛
پ - بهای تمام شده محصول تولید شده
شاخص‌های کارایی کلی اقتصادی، از جمله مصرف مواد، اثربخشی انتخاب هزینه‌های گذشته را مشخص می‌کند. با کمک آنها، مصلحت هزینه های انجام شده مشخص می شود و ذخایر افزایش راندمان تولید مشخص می شود.
مواد مصرفی محصولات عبارت است از هزینه مواد خام، مواد و سایر منابع مادی در واحد تولید. همانطور که می دانید، کاهش مصرف مواد به شما این امکان را می دهد که محصولات نهایی بیشتری را از همان منابع مادی بدست آورید و هزینه تولید و هزینه توسعه صنایع خام را کاهش دهید.
اقتصاد بازار در ذات خود وسیله ای برای تحریک رشد بهره وری نیروی کار، افزایش همه جانبه کارایی تولید است.
اقتصاد داخلی سال‌هاست که به‌طور گسترده در حال توسعه است. تمرکز بر مشارکت در تولید منابع مادی اضافی. در شرایطی که نیاز به افزایش مداوم حجم تولید بود، صنعت با کمبود منابع مواجه شد. بنابراین در آینده رویکردی اساساً جدید برای تامین نیازهای اقتصاد به منابع مادی ترسیم شده است. این وظیفه برای برآوردن افزایش تقاضا برای منابع مادی به هزینه اقتصاد آنها تعیین شده بود. مشکل حفاظت از منابع در سراسر کشور تبدیل شده است، در سراسر کشور. تعدادی از وظایف اصلی و استفاده کارآمد از مواد خام، مواد، سوخت و منابع انرژی. حل وظایف تبدیل صرفه جویی در منابع به منبعی تعیین کننده برای رفع نیازهای رو به رشد اقتصاد ملی در چندین جهت اصلی انجام می شود، از جمله: حذف تلفات منابع مادی در تمام بخش های اقتصاد ملی. بهبود کیفیت محصولات، که مستلزم کاهش هزینه منابع مادی در بهره برداری از تجهیزات، استفاده از تجهیزات صرفه جویی در منابع است. توسعه و اجرای فرآیندهای تکنولوژیکی کم زباله؛ بهبود ساختار مصرف مواد؛ بهبود چارچوب نظارتی برای برنامه ریزی تامین مواد و فنی.
در نتیجه، بهبود استفاده از مواد، مواد خام و منابع سوخت و انرژی یک مشکل پیچیده است که راه حل آن با بهبود روش شناختی مکانیسم سهمیه بندی مصرف منابع مادی، کارایی سازماندهی کار برای درگیر کردن ذخایر مخفی از پیش تعیین شده است. صرفه جویی در منابع مادی در مراحل مختلف فرآیند تولید.
چارچوب نظارتی در قالب نرخ مصرف منابع مادی درجات مختلف تجمیع در برنامه ریزی جاری و بلندمدت تولید و لجستیک، در توسعه بازاریابی در سطوح مختلف مدیریت اقتصاد ملی، در حل مشکلات شرکت های خودکار استفاده می شود. و سیستم های مدیریت صنعت، محاسبات برنامه ریزی شده، مالی و آماری.
وضعیت چارچوب نظارتی، اعتبار علمی نرخ مصرف منابع مادی، بهبود روشمند سازمانی و فنی در محاسبه نرخ مصرف، هم از عوامل و هم منابع صرفه جویی در مواد اولیه، سوخت و انرژی در فرآیند تولید است. در ترکیب با جهت‌گیری‌های توسعه فرآیند علمی و فنی، بهبود سازمان‌دهی تولید، لجستیک و انبارداری، منطقی‌سازی سیستم سهمیه‌بندی مصرف منابع مادی اهرم مؤثری برای استفاده مؤثر آنها در تولید محصولات نهایی است.
همراه با بهبود کار در سیستم، سهمیه بندی مصرف منابع مادی اهمیت ارزیابی استفاده واقعی آنها در تولید را به دست می آورد. شاخص های واقعی مورد نیاز است که با مقایسه آنها می توان میزان صرفه جویی یا مصرف بیش از حد انواع خاصی از منابع مادی را تعیین کرد.
فرآیند تولید، یعنی ایجاد کالاهای مادی لازم برای موجودیت و توسعه جامعه دارای دو جنبه فنی و اجتماعی است. جنبه فنی تولید موضوع مطالعه علوم طبیعی و فنی است. جنبه اجتماعی تولید، تولید و روابط اقتصادی مردم توسط تئوری اقتصادی بررسی می شود. موضوع آن شامل آگاهی از قوانین عینی اقتصادی حاکم بر تولید، مبادله، توزیع و مصرف کالاهای مادی در شکل‌های مختلف اجتماعی است.
در حوزه ها و شاخه های مختلف تولید، اجرای قوانین اقتصادی ویژگی های خاص خود را دارد. این ویژگی ها و ویژگی های عمل توسط شاخه یا علوم اقتصادی خاص مورد مطالعه قرار می گیرد. مهمترین ویژگی در بررسی مسائل مصرف مواد این است که موضوع مورد مطالعه در تقاطع رشته های فنی و اقتصادی قرار دارد. به عنوان مثال، رشته های اقتصادی روشی را برای مطالعه ماهیت اقتصادی هنجارها، تأثیر آنها ارائه می دهند. به عنوان اهرم های اقتصادی در فرآیند تولید، روش های توسعه و شکل گیری هنجارها در فرآیند برنامه ریزی در سطوح مختلف مدیریت اقتصاد ملی، نقش هنجارها در حفظ منابع، روش های صرفه جویی و استفاده منطقی از مواد اولیه، مواد، سوخت و انرژی. منابع
مهمترین روند در توسعه تولید صنعتی مدرن، کاهش توده کار زنده کاربردی در رابطه با انبوه نیروی کار بخشنده است که توسط آن به حرکت در می آید. این دقیقاً هزینه های اشیاء کار است که سهم آنها را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
این تمایل به تغییر ساختار هزینه های تولید (هزینه های مادی، نیروی کار، سایر هزینه ها و غیره) با دستاوردهای پیشرفت علمی و فنی که در شرایط مدرن پایه اصلی تولید صنعتی- نوآورانه است، تقویت می شود.
انتقال به روش های کشاورزی فشرده مستلزم تنظیم علمی مصرف منابع مادی است. مبنای محاسبه هدف، استانداردهای اثبات شده علمی و هنجارهای هزینه منابع محاسبه شده بر اساس آنها است.
بنابراین، هنجارها شرط مهمی برای استفاده منطقی از منابع، ابزاری برای تأثیر مؤثر بر صرفه جویی در مواد خام، مواد، سوخت و انرژی هستند.
اصل و اصل سهمیه بندی علمی منابع مادی، ماهیت مترقی هنجارها است که شرط مهمی برای کاهش مستمر هزینه های اجتماعی ضروری برای تولید محصولات است.
هنجارهای مترقی یکی از شرایط مصرف منطقی وسایل تولید توسط شاخه ها و حوزه های اقتصاد ملی است، به طور فعال بر سرعت و پویایی بازتولید اجتماعی تأثیر می گذارد و نسبت های اقتصادی بهینه ملی را تشکیل می دهد.
معرفی هنجارهای مترقی برای مصرف منابع مادی، کاهش مصرف مواد خام و مواد در واحد خروجی و همچنین کاهش هزینه آن را تضمین می کند. سهمیه بندی فرآیند ایجاد معیاری برای میزان مصرف تولید منابع مادی است و مستلزم شناخت عمیق ماهیت اقتصادی، نقش و اهمیت انواع مختلف هنجارها و استانداردها در برنامه ریزی تولید و تدارکات آن است. سهمیه بندی استفاده از منابع مادی شامل توسعه هنجارهای مصرف آنها در تولید در هنگام انتشار محصولات، تنظیم هنجارهای موجود، تصویب و تکمیل هنجارها برای سایت های تولید است.
نقش سازماندهی هنجارهای مترقی مبتنی بر علمی آشکار می شود. هنجارها و استانداردهایی که دائماً در پویایی هستند، برای تعیین تناسب در مواجهه با ساختار متغیر نیازها ضروری هستند.
هنجارها و استانداردها از یک سو به عنوان یک تنظیم کننده در ارزیابی کیفیت ابزار تولید برای اجرای تناسب اقتصادی بهینه ملی عمل می کنند و از سوی دیگر در قالب یک پایه اولیه برای حل مشکلات ارضای کامل نیازهای اجتماعی با کمترین هزینه زندگی و نیروی کار مادی.

1.2. شاخص های اندازه گیری مصرف مواد محصولات بنگاه ها

برای تعریف صحیح مهم ترین جهت گیری ها برای افزایش بازده اقتصادی تولید اجتماعی، معیارها و شاخص های عملکردی شکل گرفته است.
مهمترین شاخص های کارایی اقتصادی تولید اجتماعی عبارتند از: شدت کار، شدت مادی، شدت سرمایه و شدت سرمایه.
شدت مادی محصول اجتماعی به عنوان نسبت هزینه های مواد خام، مواد، سوخت، انرژی و سایر اشیاء کار به تولید ناخالص اجتماعی محاسبه می شود. شدت مواد محصولات یک صنعت، انجمن یا شرکت به عنوان نسبت هزینه های مواد به حجم کل محصولات تولید شده تعریف می شود:

جایی که m سطح مصرف مواد است.
م - مقدار کل هزینه های مواد برای تولید محصولات بر حسب ارزش.
Q - حجم کل تولید.
اثربخشی هزینه کلی برای کل اقتصاد ملی، صنایع فردی، شرکت ها، ابزارهای فردی فناوری جدید و سازمان تولید محاسبه می شود.
برای تعیین کارایی کلی، از دو نوع شاخص استفاده می شود - تعمیم که به طور خلاصه سطح استفاده از هزینه ها و منابع تولید را در نظر می گیرد و خصوصی که سطح استفاده از انواع خاصی از هزینه ها و منابع را در نظر می گیرد. - دارایی های ثابت، مواد کار زنده و غیره. در هر پیوند تولید اجتماعی، هم می توان از شاخص های امیدوارکننده و هم جزئی از کارایی کلی استفاده کرد. با این حال، ماهیت شاخص ها بسته به شیئی که کارایی برای آن محاسبه می شود، متفاوت خواهد بود.
کاهش مصرف مواد محصولات برای اقتصاد ملی کشور موثر است. فقط به عنوان مثال، در صنعت، کاهش 1٪ در مصرف مواد محصولات، امکان صرفه جویی در مقیاس بزرگ را فراهم می کند. این به ویژه مهم است، it.k. در هزینه تولید در صنعت، تقریباً 3/5 هزینه ها مربوط به مواد اولیه، مواد اولیه و کمکی، سوخت و انرژی است.
هزینه های مواد در تمام بخش های اقتصاد ملی (به استثنای معدن) سهم اصلی در هزینه تولید را به خود اختصاص می دهد. آنها شامل مواد اولیه و مواد اولیه، محصولات نیمه تمام خریداری شده، اجزای سازنده، مواد کمکی، سوخت، انرژی، ظروف، مواد بسته بندی، ابزار، قطعات سفارشی و غیره هستند.
در ترکیب هزینه ها، سهم اصلی هزینه های مواد است - 54٪ و در صنعت و کشاورزی بیش از 60٪. بر اساس بخش های اقتصاد، ساختار هزینه ها به طور قابل توجهی متفاوت است. بسته به سهم غالب عناصر فردی در هزینه کل، انواع صنایع و صنایع زیر متمایز می شوند: مواد فشرده (صنایع غذایی - 70٪، صنعت گوشت - 95٪). کار فشرده (تجارت، چوب بری و غیره)، سرمایه بر (حمل و نقل، معدن)، انرژی بر (متالورژی غیر آهنی) و غیره.
ساختار هزینه ثابت نمی ماند، پویا است.
کاهش و بهینه سازی هزینه ها یکی از جهت گیری های اصلی برای بهبود فعالیت اقتصادی هر بنگاه است که رقابت پذیری، قابلیت اطمینان و ثبات مالی آن را تعیین می کند. در نتیجه مشخصه کلی و اولیه منابع مادی در ذخایر تولید و عقب ماندگی در فرآیند تولید، شاخص مصرف مواد محصولات است.
شدت مواد، همانطور که قبلا ذکر شد، هزینه مواد خام، مواد و سایر منابع مادی به ازای هر واحد خروجی است.
مصرف مواد یک محصول می تواند مطلق، ساختاری و خاص باشد.
مصرف مطلق مواد، میزان مصرف مواد Np در هر محصول، m/m3، جرم خالص Qr، m و درجه استفاده از مواد را نشان می‌دهد که با ضریب استفاده مشخص می‌شود.
Risi=?Qr/?Np
در حالت کلی، کل مصرف مطلق مواد در هر محصول.
?Np= Npа + Npb+ Npz.d.
جایی که Npa، Npb، Npz.d. - میزان مصرف، مانند میلگرد، بتن و قطعات تعبیه شده.
مصرف مصالح سازه ای نسبت گروه های منفرد مواد را در کل مواد مصرفی محصولات نشان می دهد.
به طور کلی، مصرف مصالح سازه ای را می توان به صورت یک معادله نوشت
R تعداد انواع مواد است.
- سهم ماده مربوطه در کل مصرف مواد (ضریب مصرف مصالح ساختاری).
مصرف مواد خاص، مصرف مصالح سازه ای است که به یک واحد اندازه گیری فیزیکی برای نوع خاصی از سازه (m، m2، m3، و غیره) کاهش می یابد.
بنابراین، شدت مواد بر حسب واحد فیزیکی، به صورت پولی یا درصدی اندازه‌گیری می‌شود که بهای تمام شده مواد در کل هزینه‌های تولید، در قیمت تمام شده است.
شما می توانید شدت مواد را با تقسیم هزینه های مواد بر بهای تمام شده محصول تولید شده با کمک آنها تعیین کنید.

شاخص های کارایی کلی اقتصادی، از جمله شاخص های استفاده از دارایی های تولید، که شامل شاخص شدت مواد است، اثربخشی انتخاب هزینه های قبلی را مشخص می کند. با کمک آنها، مصلحت هزینه های انجام شده تعیین می شود، ذخایر افزایش بهره وری تولید شناسایی می شود. همچنین از شاخص ها در فعالیت های مدیریتی و کنترلی استفاده می شود.
سیستم شاخص های مصرف مواد محصولات ارتباط نزدیکی با سیستم نرخ مصرف منابع مادی دارد، زیرا منبع اصلی برای تجزیه و تحلیل مصرف مواد به همراه گزارش های مربوط به مصرف واقعی مواد در یک دوره خاص، مصرف آنها است. نرخ ها
همه شاخص‌های شدت مواد به هم مرتبط هستند و برای تجزیه و تحلیل مصرف منابع مادی در مراحل مختلف فرآیند تولید و سطح برنامه‌ریزی، شناسایی تلفات منابع و ذخایر مادی برای کاهش مصرف آنها استفاده می‌شوند.

2. تجزیه و تحلیل مصرف مواد محصولات در شرکت

2.1. تجزیه و تحلیل تامین منابع مادی شرکت

کاهش شدت مواد به معنای بدست آوردن خروجی بیشتر از همان منابع مادی، کاهش هزینه تولید و هزینه توسعه صنعت مواد اولیه است.
با در نظر گرفتن مسائل مربوط به صرفه جویی در منابع، یعنی. صرفه جویی و استفاده منطقی از مواد اولیه و مواد، سوخت و انرژی، حداکثر استفاده از ضایعات تولید، حذف تلفات منابع مادی در فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی، مفهوم مصرف مواد تولید و محصولات از اهمیت بالایی برخوردار است. مصرف مواد لزوماً یک شیء خاص را مشخص می کند، یعنی. با یک واحد رقابتی مرتبط است. شدت مواد از نظر فیزیکی مقدار منابع مادی است که در اجرای یک واحد کار و ساخت یک محصول یا گروهی از محصولات خاص مصرف می شود یا در محصول خاصی از کار گنجانده می شود. مصرف مواد بر حسب ارزش مقدار هزینه های مواد در کل هزینه تولید یک واحد خروجی یا انجام یک واحد کار است.
مصرف مواد به عنوان یک مفهوم یکی از شاخص های اصلی کارایی اقتصادی تولید اجتماعی است.
روش های مختلفی برای ارزیابی استفاده از منابع مادی وجود دارد. آنها شاخص های فردی اثربخشی سیستم را برای سهمیه بندی مصرف منابع مادی، استفاده تولیدی از ذخایر مواد خام و مواد و ارزیابی هزینه منابع مادی از نظر هزینه در نظر می گیرند.
شرط لازم سطح تامین مواد اولیه و مواد اولیه شرکت است که با مقایسه مقدار واقعی مواد اولیه خریداری شده با نیاز برنامه ریزی شده آنها مشخص می شود.
در فرآیند تجزیه و تحلیل، مطابقت اندازه واقعی ذخایر مهم ترین انواع مواد اولیه و مواد با موارد هنجاری بررسی می شود. بدین منظور بر اساس موجودی واقعی مواد به صورت کالا و میانگین مصرف روزانه آنها، میزان عرضه واقعی مواد بر حسب روز محاسبه و با استاندارد مقایسه می شود.
نمونه ای از تجزیه و تحلیل وضعیت منابع مادی ارائه شده در جدول 1 را در نظر بگیرید.
تجزیه و تحلیل وضعیت موجودی منابع مادی
میز 1

مواد میانگین مصرف روزانه متر نرخ سهام واقعی، روز انحراف از نرخ سهام
متر روز
روز م
پارچه پالتو 250 1250 5 7 -2 -500
پارچه آستری 200 2400 12 10 +2 +400

چنین وضعیت موجودی مواد خام و مواد را بررسی کنید تا موارد اضافی و غیر ضروری را شناسایی کنید. آنها را می توان بر اساس حسابداری انبار با مقایسه دریافت ها و هزینه ها ایجاد کرد.
مدیریت موجودی یک حوزه کاری بسیار مهم و مسئولانه است. تمام نتایج نهایی فعالیت شرکت به بهینه بودن ذخایر بستگی دارد.
برای بهینه سازی سهام فعلی در کشورهای خارجی از مدل های متعددی استفاده می شود که در میان آنها پرکاربردترین مدل سفارش توجیه اقتصادی (EOQ-model) است. مکانیسم محاسبه این مدل بر اساس به حداقل رساندن کل هزینه های خرید و ذخیره سهام در شرکت است.
هر چه تعداد دسته سفارش بزرگتر باشد و تعداد دفعات تحویل مواد کمتر باشد، هزینه تحویل مواد کمتر می شود. در نتیجه، واردات مواد خام در مقادیر زیاد برای شرکت سودآورتر است. اما از سوی دیگر، اندازه بزرگ یک دسته باعث افزایش متناظر در هزینه نگهداری کالا در انبار و ... می شود. این باعث افزایش اندازه سهام در چند روز می شود.
مدل EOQ به شما اجازه می دهد تا نسبت های بین دو گروه هزینه را بهینه کنید تا مجموع هزینه ها حداقل باشد، مدل ریاضی EOQ.

که در آن VPP حجم سالانه نیازهای تولید برای یک ماده خام یا ماده معین است.
Cr.z. - میانگین هزینه قرار دادن یک سفارش؛
خیابان - هزینه ذخیره سازی یک واحد کالا در دوره مورد تجزیه و تحلیل؛
که در آن EOQ میانگین بهینه اندازه لات تحویل است.
از این رو، اندازه متوسط ​​بهینه موجودی تولید به صورت زیر تعیین می شود:
به عنوان مثال، تقاضای سالانه پارچه 60000 متر است.
میانگین هزینه قرار دادن یک سهام - 1000 تنگه؛ میانگین هزینه نگهداری یک واحد کالا 10 تنگه است.

با چنین حجمی از متوسط ​​دسته تحویل و میانگین موجودی مواد خام، هزینه نگهداری موجودی حداقل خواهد بود.
در میان سیستم های نظارت بر حرکت سهام در کشورهای دارای روابط بازار توسعه یافته، پرکاربردترین آنها عبارتند از ABC - تجزیه و تحلیل، XYZ - تجزیه و تحلیل و لجستیک.
تجزیه و تحلیل ABC ابزار مهمی است که توسط شرکت برای شناسایی نکات و اولویت های کلیدی در زمینه وظایف مدیریتی، فرآیندها، مواد، تامین کنندگان، گروه های محصول، بازارها، دسته بندی های مشتریان استفاده می شود.
در تجزیه و تحلیل XYZ، مواد مطابق با مصرف ساختاری آنها توزیع می شوند.
نقش مهمی در مدیریت توسط لجستیک ایفا می کند که برای بهینه سازی جریان کالا در مکان و زمان استفاده می شود. این حرکت کالاها را در طول کل زنجیره "تامین کننده - شرکت - خریدار" هماهنگ می کند و تضمین می کند که مواد و محصولات لازم به موقع، در مکان مناسب، به مقدار مورد نیاز با کیفیت مطلوب ارائه می شود، که منجر به افزایش کارایی شرکت
در نتیجه، افزایش یا کاهش در حجم تولید برای هر نوع به دلیل تغییر در موارد زیر تعیین می شود:
مقدار مواد خام و مواد خریداری شده (K3)؛
عبور مواد اولیه و مواد (ost)؛
ضایعات اضافی ناشی از کیفیت پایین مواد اولیه، جایگزینی مواد و سایر عوامل (RW)؛
مصرف ویژه مواد خام در واحد تولید (UR).
برای این کار از مدل تولید زیر استفاده می شود:

بیایید محاسبات را در قالب جدول 2 ارائه کنیم
تجزیه و تحلیل استفاده از پارچه کت، m
جدول 2

انحرافات واقعی طرح شاخص
تعداد پارچه خریداری شده 28500 36134 + 7634
تغییر در مانده های عبور +100 -336 -436
ضایعات پارچه 400 560 +160
مصرف پارچه برای تولید 28000 35910 +7910
تعداد محصولات تولیدی، عدد. 10 000 13 300 +3300
مصرف پارچه در هر مورد، m 2.8 2.7 -0.1
از جمله از طریق:
فن آوری های برش - - 0.25
کیفیت پارچه - - 0.15+

همانطور که مشاهده می شود، با توجه به مصرف واقعی پارچه خریداری شده، شاخص برنامه ریزی شده به ترتیب 7634 متر یا 37 درصد از میزان برنامه ریزی شده فراتر رفته است که با توجه به افزایش پارچه خریداری شده، هم ضایعات پارچه و هم میزان خروجی افزایش یافته است. با 3300 محصول، که 33 درصد از برنامه برنامه ریزی شده بیشتر است. اما با افزایش هزینه منابع مادی، ضایعات پارچه، مواد (پارچه) صرفه جویی در هر محصول به جای 2.8 برنامه ریزی شده به دست آمد، شرکت 2.7 متر هزینه کرد و در نتیجه 10 سانتی متر پارچه صرفه جویی کرد.
تأثیر این عوامل بر خروجی را می توان با روش جایگزینی ارزش یا تفاوت مطلق تعیین کرد که محاسبه آن در جدول 3 آورده شده است.
محاسبه تأثیر عوامل بر خروجی با روش تفاوت مطلق.
جدول 3

الگوریتم محاسبه فاکتور محاسبه تأثیر؟ VVP، pcs.
مقدار مواد خریداری شده (KZf - KZpl.) / URpl. (36134-28500)/2.8 +2726
تغییر در مانده های انتقالی - (OSTf -OSTpl.) / URpl. -(-336-100)/2.8 +156
اتلاف بیش از حد مواد - (OSTf -OSTpl.) / URpl. -(560-400)/2.8 -57
تغییر در مصرف مواد در واحد خروجی

475
از جمله از طریق:
تکنولوژی های برش -(-0.25) 13300/2.8 +1188
کیفیت پارچه -(+0.15) 13300/2.8 -713
مجموع +3300

بنابراین، طرح تولید مانتو از پارچه پشمی خالص، عمدتاً به دلیل افزایش مقدار پارچه خریداری شده و استفاده اقتصادی تر از آن (صرفه جویی در منابع) بیش از حد انجام شد. در نتیجه اتلاف بیش از حد مواد، خروجی 57 قطعه کاهش یافت.
بر اساس همین مدل فاکتوریل می توان با افزایش مقدار مواد اولیه، کاهش ضایعات و مصرف در واحد تولید، ذخایر رشد تولید را محاسبه کرد.
کاهش مصرف مواد اولیه برای تولید یک واحد خروجی با ساده‌سازی طراحی محصول، بهبود تکنیک و فناوری تولید، برداشت مواد اولیه با کیفیت بهتر و کاهش تلفات آن در هنگام ذخیره‌سازی و حمل و نقل، جلوگیری از عیوب، امکان‌پذیر است. به حداقل رساندن ضایعات و بهبود مهارت های کارگران.

2.2. تحلیل کارایی استفاده از منابع مادی

برای مشخص کردن کارایی استفاده از منابع مادی، از سیستم شاخص های کلی و جزئی استفاده می شود.
مصرف مواد به یک شاخص تعمیم دهنده اشاره دارد. اینها عبارتند از سود به ازای هر تنگه هزینه های مواد، بهره وری مواد، نسبت نرخ رشد حجم تولید و هزینه های مواد، سهم هزینه های مواد در هزینه تولید، ضریب هزینه های مواد.
مصرف مواد محصولات - این نسبت مقدار هزینه مواد به بهای تمام شده محصولات تولیدی است - نشان می دهد که چقدر هزینه مواد باید ساخته شود یا در واقع برای تولید واحدهای تولیدی محاسبه شود.
نسبت نرخ رشد حجم تولید و هزینه مواد با نسبت شاخص تولید ناخالص به شاخص هزینه مواد تعیین می شود. پویایی بهره وری مادی را به صورت نسبی مشخص می کند و در عین حال عوامل رشد آن را آشکار می کند.
سهم هزینه های مواد در بهای تمام شده تولید به عنوان نسبت مقدار هزینه مواد به هزینه کل محصولات تولیدی محاسبه می شود. پویایی این شاخص تغییر در مصرف مواد محصولات را مشخص می کند.
ضریب هزینه های مواد، نسبت مقدار واقعی هزینه های مواد به برنامه ریزی شده است که برای حجم واقعی خروجی مجدداً محاسبه می شود. این نشان می دهد که چگونه از لحاظ اقتصادی مواد در فرآیند تولید استفاده می شود، آیا در مقایسه با هنجارهای تعیین شده بیش از حد وجود دارد. اگر ضریب بزرگتر از 1 باشد، این نشان دهنده مصرف بیش از حد منابع مادی برای تولید محصولات است و بالعکس، اگر کمتر از 1 باشد، منابع مادی صرفه اقتصادی بیشتری داشته است.
در فرآیند تجزیه و تحلیل، سطح واقعی شاخص های بهره وری استفاده از مواد با برنامه ریزی شده مقایسه می شود، پویایی آنها و دلیل تغییر (نگاه کنید به جدول) و همچنین تأثیر بر حجم تولید مورد مطالعه قرار می گیرد. .
?

برنج. 1. طرح ساختاری - منطقی تحلیل عاملی مصرف مواد

مصرف مواد، و همچنین بازگشت مواد، در درجه اول به حجم خروجی و مقدار هزینه مواد برای تولید آن بستگی دارد. حجم تولید ناخالص (کالا) بر حسب ارزش (VP) می تواند به دلیل کمیت محصولات تولیدی (VVP)، ساختار آن (Udi) و سطح قیمت های فروش (CP) تغییر کند. مقدار هزینه مواد (MC) همچنین به حجم محصولات تولیدی، ساختار آن، مصرف مواد در واحد (UR)، هزینه مواد (CM) بستگی دارد. در نتیجه، کل مصرف مواد به حجم تولید، ساختار آن، نرخ مصرف مواد در واحد تولید، قیمت منابع مادی و قیمت فروش محصولات بستگی دارد.
مدل فاکتوریل مصرف مواد را می توان به صورت زیر نشان داد:

تأثیر عوامل درجه اول بر مصرف مواد را می توان با روش جایگزینی زنجیره تعیین کرد، با استفاده از داده های ارائه شده در جدول 4، اجازه دهید آنها را در نظر بگیریم.
داده ها برای تجزیه و تحلیل مصرف مواد محصولات
جدول 4

الگوریتم محاسبه شاخص مقدار هزار تنگه
I. هزینه مواد برای تولید محصولات:
الف) طبق برنامه؟ (VVPjpl · URjpl · TsMjpl) 35000
ب) با توجه به طرحی که برای خروجی واقعی با حفظ ساختار برنامه ریزی شده مجدداً محاسبه شده است
М3pl VPf/VPpl
33 350
ج) با توجه به هنجارهای برنامه ریزی شده و قیمت های برنامه ریزی شده برای خروجی واقعی
?(VVPjpl URjpl CMjpl)
39 050
د) واقعاً با قیمت های برنامه ریزی شده؟ (VVPjpl·URjpl·TsMjpl) 37,600
ه) در واقع؟ (VVPjpl URjpl CMjpl) 45 600
II. ارزش خروجی ناخالص:
الف) طبق برنامه؟(VVPjpl·TsPjpl) 80000
ب) در واقع با ساختار برنامه ریزی شده و قیمت های برنامه ریزی شده؟(VVPjf · TsPjpl) ±?VPstr. 76000
ج) در واقع در ساختار واقعی و با قیمت های برنامه ریزی شده
?(VVPjf CPUjpl)
83 600
د) در واقع؟ (VVPjf TsPjf) 100 320

بر اساس داده‌های مربوط به هزینه‌های مواد و هزینه محصولات تجاری، شاخص‌های مصرف مواد محصولات را محاسبه می‌کنیم که برای تعیین تأثیر عوامل بر سطح آن ضروری است (تب.).
تحلیل عاملی مصرف مواد در محصولات
جدول 5

شاخص شرایط محاسبه محاسبه ظرفیت مواد سطح ظرفیت مواد، تنگه
حجم تولید ساختار محصول مصرف مواد به ازای هر محصول قیمت مواد قیمت محصولات
Plan Plan Plan Plan Plan Plan Plan 35000:80000 43.75
شرط 1 Fact Plan Plan Plan Plan 33350:76000 43.88
شرط 2 طرح طرح واقعیت واقعیت 39050: 83600 46.71
شرط 3 Fact Fact Plan Fact Plan 37600:83600 44.98
شرط 4 Fact Fact Fact Plan 45600:83600 54.55
شرط 5 Fact Fact Fact Fact 45600:100320 45.45

جدول نشان می دهد که مصرف مواد به طور کلی 1.7 تنگه افزایش یافته است، از جمله به دلیل تغییرات در:
حجم خروجی:
43.88 - 43.75 = +0.13 تنگه
ساختارهای تولید:
46.71 - 43.88 = +2.83 تنگه
مصرف ویژه مواد اولیه:
44.98 - 46.71 = -1.73 تنگه
قیمت مواد اولیه و مواد اولیه:
54.55 - 44.98 = +9.57 تنگه
قیمت فروش محصولات:
45.45-54.55= -9.10 تنگه.
مجموع +9.10 تنگه

بنابراین، می توان نتیجه گرفت که سهم محصولات با سطح مصرف مواد بالاتر در شرکت در سال گزارش افزایش یافته است. مقداری صرفه جویی در مواد در مقایسه با هنجارهای مصوب حاصل شد که در نتیجه مصرف مواد به میزان 1.73 تنگه یا 3.95 درصد کاهش یافت. بیشترین تأثیر را بر افزایش مصرف مواد محصولات، افزایش قیمت مواد اولیه و مواد داشته است. با توجه به این عامل، سطح مصرف مواد 9.57 تنگه یا 21.8 درصد افزایش یافت. همچنین نرخ رشد قیمت منابع مادی بیشتر از نرخ رشد قیمت محصولات شرکت بوده است. در رابطه با افزایش قیمت فروش، مصرف مواد کاهش یافت، اما نه به اندازه ای که با توجه به عامل قبلی افزایش یافت.
حال بیایید شاخص های مصرف مواد خصوصی (مصرف مواد اولیه، شدت سوخت، شدت انرژی) را به عنوان اجزای کل مصرف مواد مطابق جدول 6 تجزیه و تحلیل کنیم.
تجزیه و تحلیل شاخص های خصوصی مصرف مواد
جدول 6

واقعیت طرح شاخص انحراف از طرح
خروجی هزار تنگه 80000 100320 +20320
هزینه مواد هزار تنگه 35000 45600 +10600
شامل:
مواد اولیه، مواد و محصولات نیمه تمام
25 200
31 500
+6300
سوخت 5,600 7,524 +1924
انرژی 4 200 6 576 +2376
کل مواد مصرفی، tiyn 43.75 45.45 +1.7
شامل:
مصرف مواد خصوصی
31,5
31,4
+0,1
ظرفیت سوخت 7.0 7.5 + 0.5
شدت انرژی 5.25 6.55 +1.3

با توجه به افزایش مقدار پارچه خریداری شده، هزینه های مواد شرکت از جمله مواد اولیه، مواد، محصولات نیمه تمام 6300 تنگه، سوخت تا سال 1924 و انرژی تا سال 2376 افزایش یافت. شدت کل مواد نیز افزایش یافته است، از جمله شدت سوخت 0.5 تنگه و شدت انرژی 1.3، در حالی که شدت مواد خالص 0.1 تنگه کاهش یافته است، عمدتا به دلیل استفاده اقتصادی از آن (صرفه جویی در منابع).

نتیجه

شدت مواد، به عنوان یک شاخص مهم اقتصادی، ویژگی های فرآیندهای تکنولوژیکی تولید را نشان می دهد، به شما امکان می دهد ذخایر را برای کاهش هزینه های منابع انرژی، مواد خام و منابع شناسایی کنید، تلاش ها را برای بهبود فرآیند تولید، صرفه جویی در هزینه ها هدایت می کند.
صرفه جویی در منابع مادی عوامل بسیاری را تعیین می کند که بر میزان استفاده از مواد خام و مواد، فرآیندها و راه های دستیابی به صرفه جویی تأثیر می گذارد. راه های صرفه جویی در منابع مادی به ماهیت فرآیند تولید شرکت، شرایط خاصی که فرآیند تولید در آن انجام می شود بستگی دارد. با انواع روش های صرفه جویی در منابع مادی، زمینه های زیر در تئوری متمایز می شود: حفظ ضایعات و تلفات، رفع عیوب، توسعه روش های مترقی برای مصرف مواد خام و مواد، استفاده از انواع جدید. مواد اولیه، مواد و جایگزین های آنها، معرفی فناوری های جدید، استفاده از مواد اولیه ثانویه.
یکی از مهمترین ابزارهای اقتصادی، توسعه هنجارهای مترقی و ابزارهای نظارتی است. اعتبار هزینه های تهیه و استفاده از مواد و مواد اولیه و همچنین کیفیت ساخت محصول به استدلال علمی آنها بستگی دارد.
کار دوره ای مصرف مواد محصولات، رابطه آن با نتایج اقتصادی، نقش آن در اقتصاد شرکت، شاخص های اندازه گیری مصرف مواد در تولید را مورد مطالعه قرار داد. تجزیه و تحلیل تامین منابع مادی شرکت و اثربخشی استفاده از آنها انجام شد. همانطور که مشاهده می کنید مواد اولیه و مواد اولیه نقش عمده ای در تولید محصولات دارند و سهم اصلی را در قیمت تمام شده آن به خود اختصاص می دهند.
بنابراین مشخصه کلی و اولیه منابع مادی در ذخایر تولید و عقب ماندگی در فرآیند تولید، شاخص مصرف مواد محصولات است.
کاهش شدت مواد به معنای بدست آوردن خروجی بیشتر از همان منابع مادی، کاهش هزینه تولید و هزینه توسعه صنعت مواد اولیه است.

فهرست ادبیات استفاده شده

1. استراتژی توسعه صنعتی و نوآورانه
2. «اقتصاد و آمار قزاقستان». مجله. 4/2007, 2/2006, 3/2006
3. Savitskaya G.V. "تحلیل فعالیت اقتصادی بنگاه". کتاب درسی. مسکو. INFRA-M. 2002
4. اقتصاد شرکت (سازمان). کتاب درسی. اد. N.A. Safronova. مسکو. اقتصاددان 2007
5. اقتصاد شرکت. اد. V.Ya.Gorfinkel، V.A.Shvandar. مسکو. واحد. 2000
6. تحلیل اقتصادی شرکت. B.V. Prykin. مسکو، واحد، 2000
7. V.P.Gruzinov. اقتصاد سازمانی کتاب درسی، مسکو. یونیتی، 2002
8. اقتصاد شرکت. کتاب درسی برای دبیرستان ها. اد. E.L. Kanitora، سنت پترزبورگ، 2002
9. اقتصاد شرکت. کتاب درسی. اد. V.Ya.Gorfinkelya، E.M.Kupryakova، مسکو "بانک ها و مبادلات" UNITI، 1996
10. نظریه اقتصادی. اد. N.I. Badyleva، S.P. Gurko. Minsk, OOO "Interpressservis"، 2002.
11. اقتصاد بنگاه (شرکت). کتاب درسی. اد. O.I. Volkova، O.V. Devyatkina. مسکو. INFRA-M.، 2002
12. V.I.Stepanov، A.A.Meshkov اقتصاد و تشکیل منابع مادی. مسکو، مدرسه عالی، 1991

تولید نسبت مقدار هزینه مواد به هزینه محصولات تولیدی است. جوهر و معنامصرف مواد: نشان می دهد که چقدر هزینه مواد باید ساخته شود یا در واقع برای تولید یک واحد خروجی محاسبه شود.

جایی که MZ - مقدار هزینه های مواد؛ VP - حجم محصولات (کارها، خدمات).

واگذاری خدمات. با کمک یک ماشین حساب آنلاین، تجزیه و تحلیل عاملی مصرف مواد به دلیل عوامل زیر انجام می شود:

  • حجم خروجی؛
  • ساختارهای تولید؛
  • مصرف خاص مواد خام؛
  • قیمت مواد اولیه و لوازم؛
  • قیمت فروش محصولات

دستورالعمل. اطلاعات مورد نیاز را پر کنید، روی Next کلیک کنید. راه حل در قالب MS Word ذخیره شده است.

واحد دور مالیدن هزار روبل میلیون روبل
I. هزینه مواد برای تولید محصولات (MZ): II. هزینه تولید ناخالص (VP):

مثال. همانطور که در بالا ذکر شد، کل مصرف مواد به حجم خروجی و مقدار هزینه مواد برای تولید آن بستگی دارد. به نوبه خود، حجم تولید بر حسب ارزش (VP) تحت تأثیر عواملی مانند مقدار محصولات تولیدی (VVP)، ساختار آن (UDi) و سطح قیمت‌های فروش (CP) قرار می‌گیرد. مقدار هزینه مواد (MC) همچنین به حجم محصولات تولیدی، ساختار آن، مصرف مواد در واحد خروجی (UR)، هزینه مواد (CM) بستگی دارد.
تأثیر این عوامل بر مصرف مواد را می توان با روش جایگزینی زنجیره با استفاده از داده های جدول تعیین کرد. یکی

فهرست مطالبالگوریتم محاسبهمبلغ هزار روبل
I. هزینه مواد برای تولید محصولات:
الف) طبق برنامه∑ (VVP iPL UR iPL CM iPL) 35000
ب) با توجه به طرحی که برای خروجی واقعی با حفظ ساختار برنامه ریزی شده مجدداً محاسبه شده استMZ PL VP 1 / VP 0 33350
ج) با توجه به هنجارهای برنامه ریزی شده و قیمت های برنامه ریزی شده برای خروجی واقعی∑(VVP iF UR iPL CM iPL) 39050
د) در واقع به قیمت های برنامه ریزی شده∑(VVP iF UR iF CM iPL) 37600
ه) در واقع∑(VVP iF UR iF CM iF) 45600
II. ارزش خروجی ناخالص:
الف) طبق برنامه∑ (VVP iPL CPU iPL) 80000
ب) در واقع با ساختار برنامه ریزی شده و قیمت های برنامه ریزی شده∑(VVP iF CPU iPL) ± ∆VP STR 76000
ج) در واقع در ساختار واقعی و با قیمت های برنامه ریزی شده∑ (VVP iF CPU iPL) 83600
د) در واقع∑ (VVP iF CPU iF) 100320
بر اساس داده های مربوط به هزینه های مواد و هزینه محصولات تجاری، ما شاخص های مصرف مواد محصولات را محاسبه می کنیم که برای تعیین تأثیر عوامل بر تغییر سطح آن ضروری است (جدول 2).
جدول 2 - تحلیل عاملی مواد مصرفی محصولات.
فهرست مطالبحجم تولیدساختار محصولمصرف مواد در هر محصولقیمت موادقیمت محصولاتمحاسبه مصرف موادسطح مصرف مواد، کوپ.
طرح: ME 0طرحطرحطرحطرحطرح 35000: 80000 43.75
ME conv1حقیقتطرحطرحطرحطرح 33350: 76000 43.882
ME conv2حقیقتحقیقتطرحطرحطرح 39050: 83600 46.711
ME conv3حقیقتحقیقتحقیقتطرحطرح 37600: 83600 44.976
ME conv4حقیقتحقیقتحقیقتحقیقتطرح 45600: 83600 54.545
واقعیت: من 1حقیقتحقیقتحقیقتحقیقتحقیقت 45600: 100320 45.455
جدول نشان می دهد که مصرف مواد در کل 1.705 کوپک افزایش یافته است. (45.455 - 43.75) از جمله با تغییر:
حجم خروجی: 43.882 - 43.75 = 0.132 kop.
ساختار تولید: 46.711 - 43.882 = 2.829 کوپ.
مصرف ویژه مواد خام: 44.976 - 46.711 = -1.734 کوپ.
قیمت مواد اولیه و لوازم: 54.545 - 44.976 = 9.569 کوپ.
قیمت فروش محصولات: 45.455 - 54.545 = -9.091 کوپ.
بنابراین، می توان نتیجه گرفت که سهم محصولات با سطح مصرف مواد بالاتر در شرکت در سال گزارش افزایش یافته است.
در نتیجه تأثیر این عامل، مقدار هزینه های مواد در هزینه تولید 2838 هزار روبل افزایش یافت (0.0283 * 100320)
به صرفه جویی در مواد در مقایسه با استانداردهای تایید شده، منجر به کاهش مصرف مواد به میزان 1.734 کوپک شد.
تحت تأثیر این عامل، مقدار هزینه های مواد در هزینه تولید 1740 هزار روبل کاهش یافت (-0.0173 * 100320)
افزایش قیمت مواد اولیه و لوازم ناشی از تورم بیشترین تاثیر را بر افزایش مصرف مواد داشت.
افزایش حجم تولید به دلیل تغییر در مقدار کل هزینه مواد را می توان با استفاده از فرمول زیر تعیین کرد:
∆VP = (MZ 1 - MZ 0 / ME 0)
تأثیر تغییرات در بهره وری استفاده از منابع مادی بر افزایش تولید را می توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:
∆VP = MZ 1 (1 / IU 1 - 1 / IU 0)
جدول 3 - تجزیه و تحلیل مواد مصرفی محصولات. تغییر در حجم تولید تا 20320 هزار روبل. ناشی از:
  • تغییرات در مقدار کل هزینه های مواد: 10600 / 0.438 = 24228.571 هزار روبل.
  • تغییرات در بهره وری استفاده از منابع مادی: 45600 (1 / 0.455 - 1 / 0.438) = -3908.571 هزار روبل.

هنگام در نظر گرفتن عوامل مرتبط با استفاده از اشیاء کار (منابع مادی)، باید به تجزیه و تحلیل اثربخشی استفاده از آنها توجه ویژه ای شود.

رشد حجم تولید و بهبود کیفیت تا حد زیادی به در دسترس بودن منابع مادی برای واحد اقتصادی و کارایی استفاده از آنها بستگی دارد.

رابطه بین شاخص های حجم تولید، هزینه های مواد، بازده مواد (مصرف مواد) را می توان در فرمول منعکس کرد:

V = M3 Mo یا V = M3 (1/Me)،

که در آن V حجم تولید است،

MZ - مقدار هزینه های مواد،

Mo - بازگشت مواد محصولات،

من - مصرف مواد محصولات.

در جریان تجزیه و تحلیل، لازم است با استفاده از روش جایگزینی زنجیره یا روش، تأثیر تغییر در حجم تولید، تغییر در مقادیر هزینه های مواد و شاخص بازگشت مواد یا مصرف مواد محاسبه شود. تفاوت های مطلق (نسبی)

افزایش حجم تولید (?V) در نتیجه تغییر در مقدار کل هزینه مواد را می توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:

V = (МЗ1 - МЗ0) Mo0

V = (МЗ1 - МЗ0): Me0

تأثیر کارایی استفاده از منابع مادی بر افزایش حجم تولید را می توان با فرمول محاسبه کرد:

V = МЗ1 (Mo1 - Mo0)

V \u003d MZ1 (Me1 - Me0)

شاخص های کلی شامل کارایی مواد، مصرف مواد، سهم هزینه های مواد در هزینه تولید، میزان استفاده از مواد، سود به ازای هر 1 روبل هزینه های مواد است.

خروجی مواد (Mo) خروجی محصولات را به ازای هر 1 روبل هزینه مواد (MC) مشخص می کند، به عنوان مثال، چه مقدار محصول از هر روبل منابع مادی مصرف شده تولید شده است:

Mo \u003d Vtp / MZ

مصرف مواد (Me) شاخصی است که نسبت به بازده مواد معکوس است. این مقدار هزینه مواد را به ازای هر 1 روبل محصولات تولید شده مشخص می کند:

من \u003d MZ / Vtp

سهم هزینه های مواد در بهای تمام شده تولید به عنوان نسبت مقدار هزینه مواد به هزینه کل محصولات تولیدی محاسبه می شود. پویایی این شاخص تغییر در مصرف مواد محصولات را مشخص می کند.

ضریب هزینه های مواد، نسبت مقدار واقعی هزینه های مواد به برنامه ریزی شده است که برای حجم واقعی خروجی مجدداً محاسبه می شود. این نشان می دهد که چگونه از لحاظ اقتصادی مواد در فرآیند تولید استفاده می شود، آیا در مقایسه با هنجارهای تعیین شده بیش از حد وجود دارد. اگر ضریب بزرگتر از 1 باشد، این نشان دهنده مصرف بیش از حد منابع مادی برای تولید محصولات است و بالعکس، اگر کمتر از 1 باشد، منابع مادی صرفه اقتصادی بیشتری داشته است.

شاخص های جزئی شدت مواد برای توصیف کارایی استفاده از انواع خاصی از منابع مادی (شدت مواد خام، شدت فلز، ظرفیت سوخت، شدت انرژی و غیره) و همچنین برای توصیف سطح شدت مواد فردی استفاده می شود. محصولات (نسبت هزینه تمام مواد مصرفی در هر واحد تولید به قیمت عمده فروشی آن).

مصرف مواد خاص به عنوان نسبت هزینه تمام مواد مصرفی در هر واحد تولید به قیمت عمده فروشی آن تعریف می شود.

در فرآیند تجزیه و تحلیل، سطح و پویایی شاخص مصرف مواد محصولات مورد مطالعه قرار می گیرد. برای این کار از داده های فرم شماره 5 - h استفاده کنید. تعیین علل تغییر در شاخص های مصرف مواد و کارایی مواد و همچنین تاثیر شاخص ها بر حجم تولید.

شاخص اصلی تحلیلی که استفاده از مواد در تولید را مشخص می کند:

مصرف مواد کلیه محصولات قابل فروش؛

مصرف مواد از محصولات فردی

تجزیه و تحلیل مصرف مواد به شرح زیر انجام می شود:

1-میزان مصرف مواد محصولات قابل عرضه در بازار طبق برنامه محاسبه می شود، طبق گزارش، انحراف تعیین و ارزیابی تغییر داده می شود.

2. تغییر در مصرف مواد برای عناصر هزینه فردی تجزیه و تحلیل می شود.

3. تأثیر تغییرات در عوامل «هنجارها» (تعداد مواد مصرفی در واحد تولید) و قیمت ها بر مصرف مواد محصولات تعیین می شود.

4. تغییر در مصرف مواد مهم ترین انواع محصولات مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

5. تأثیر استفاده بهینه از منابع مادی بر تغییر حجم تولید مشخص می شود.

برای محاسبه شاخص های تجزیه و تحلیل شده، فرم شماره 5-z، داده های حسابداری مواد، هزینه یابی مهم ترین انواع محصولات درگیر است.

تغییر در مصرف مواد محصولات تحت تأثیر عواملی است که به تلاش های کار این شرکت بستگی دارد و بستگی ندارد.

تغییر در مصرف مواد همه محصولات و محصولات فردی می تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد. مصرف مواد همه محصولات قابل فروش به موارد زیر بستگی دارد:

§ تغییر در ساختار و طیف محصولات.

§ تغییر در قیمت ها و تعرفه های منابع مادی.

§ تغییرات در مصرف مواد محصولات فردی (مصرف خاص مواد خام)؛

§ تغییرات در قیمت محصولات نهایی.

روش تجزیه و تحلیل انواع خاصی از مواد اولیه و مواد در بخش های مختلف اقتصاد با توجه به ویژگی های سازمان و فناوری تولید، انواع مواد مورد استفاده و منابع اطلاعاتی موجود تعیین می شود.

تجزیه و تحلیل کارایی استفاده از منابع مادی در تولید با مقایسه درصد واقعی استفاده مفید از منابع مادی با میزان برنامه ریزی شده تعیین می شود:

% MZ = (MZf / MZpl) 100%

کاهش این شاخص نشان دهنده استفاده ناکارآمد از منابع مادی است.

قدر مطلق مازاد هزینه یا پس انداز به عنوان تفاوت بین مصرف واقعی منابع مادی و برنامه ریزی شده که برای خروجی واقعی دوباره محاسبه می شود، تعریف می شود.

برای تعیین تأثیر کمی بر تغییر مصرف مواد، لازم است شاخص مصرف مواد طبق برنامه تعیین شود و در واقع (یعنی با تمام شاخص های برنامه ریزی شده و واقعی)، هدف تجزیه و تحلیل تعیین شود. جدول 4).

به منظور تعیین تأثیر تغییرات در جابجایی های ساختاری بر سطح مصرف مواد، لازم است تفاوت بین شدت مصالح محاسبه شده برای خروجی و مجموعه واقعی و شدت مصالح طبق برنامه محاسبه شود (Meth - Mepl). ).

به منظور تعیین تأثیر تغییر در قیمت تمام شده هر محصول بر سطح مصرف مواد محصولات، لازم است تفاوت بین مصرف واقعی مواد در قیمت های پذیرفته شده در طرح و شدت مواد محاسباتی مجدد برای محصولات محاسبه شود. خروجی و مجموعه واقعی

به منظور تعیین تأثیر تغییرات در قیمت مواد اولیه و مواد، تعرفه‌های برق، بر تغییر شدت مواد، لازم است تفاوت بین شدت واقعی مواد در قیمت‌های برنامه‌ریزی شده و شدت واقعی مواد در قیمت‌های اتخاذ شده در سال تعیین شود. طرح.

به منظور تعیین تأثیر تغییر در قیمت عمده فروشی بر تغییر در مصرف مواد، لازم است تفاوت بین مصرف واقعی مواد در قیمت های معتبر در سال گزارش و مصرف واقعی مواد در قیمت های عمده فروشی برنامه ریزی شده محاسبه شود.

جدول 4

تحلیل عاملی مصرف مواد در محصولات

مصرف مواد محصولات 1.4 کوپک کاهش یافت. (81.6 - 83). تغییر در حجم و مجموعه، مصرف مواد را 3.5 کوپک کاهش داد. (79.5 - 83). تغییر در قیمت تمام شده محصولات فردی مصرف مواد را 0.3 کوپک افزایش داد. (79.8 - 79.5). تغییر در قیمت مواد اولیه، مواد، و تعرفه انرژی مصرف مواد را 0.62 کوپک کاهش داد. (79.18 - 79.8). تغییر قیمت محصولات نهایی باعث افزایش مصرف مواد شد 2.42 کوپ. (81.6 - 79.18).

به طور کلی مصرف مواد 1.4 کوپک کاهش یافت. (-3.5 + 0.3 - 0.62 + 2.42).

افزایش مصرف مواد می تواند ناشی از نقض فناوری و دستور العمل ها باشد. نقص سازمان تولید و تدارکات؛ کیفیت پایین مواد اولیه و مواد؛ جایگزینی یک نوع ماده با نوع دیگر

سپس، شدت مواد انواع مختلف محصولات و دلایل تغییر سطح آن مورد مطالعه قرار می گیرد: مصرف خاص مواد، هزینه آنها و قیمت فروش محصولات:

ME = (∑ (UR i * CM i)) / CPU i

با دانستن عوامل تغییر در مصرف منابع مادی در واحد تولید و بهای تمام شده آنها می توان تأثیر آن را بر سطح مصرف مواد تعیین کرد:

∆ME xi = ∆MZ xi / VP pl

4. تجزیه و تحلیل تأثیر کارایی استفاده از منابع مادی بر میزان هزینه های مادی

افزایش بهره وری استفاده از منابع مادی منجر به کاهش هزینه های مواد برای تولید محصولات، کاهش هزینه آن و افزایش سود می شود. بنابراین، تعیین صحیح روند تأثیر بازده مواد بر ارزش هزینه‌های مواد مهم است.

مدل های عاملی چنین تأثیری بر اساس فرمول محاسبه شده برای مصرف مواد محصولات است

ME = MZ / VP بنابراین MZ = ME * V

بنابراین، عوامل درجه اول تغییر در مصرف مواد و حجم محصولات تولیدی است. عوامل سفارشات بعدی عوامل مربوطه در شکل 1 هستند

تغییر ساختار حرفه ای


برنج. 1. مدل عامل ساختاری-منطقی هزینه های مواد

برای تأثیر کمی عوامل بر میزان هزینه های مواد، روش های مختلف تحلیل اقتصادی قابل قبول است. تکنیک را با استفاده از روش تفاوت مطلق در نظر بگیرید:

∆MZ me = ∆ME * VP pl

∆MZ vp = ME f * ∆VP

به دست آوردن نتایج عینی و قابل اعتماد از تجزیه و تحلیل کارایی استفاده از منابع مادی نه تنها به انتخاب یک تکنیک موفق، بلکه به وضعیت سهمیه بندی مواد خام، مواد، سوخت و انرژی نیز بستگی دارد.

5. تجزیه و تحلیل سود به ازای هر روبل هزینه های مواد.

یکی از شاخص های بهره وری استفاده از منابع مادی، سود به ازای هر روبل هزینه های مواد است.

افزایش سطح آن به طور مثبت کار شرکت را مشخص می کند. در فرآیند تجزیه و تحلیل، بررسی پویایی این شاخص، اجرای طرح از نظر سطح آن، انجام مقایسه های بین مزرعه و تعیین عوامل تغییر ارزش آن ضروری است. برای این کار می توانید از مدل فاکتوریل زیر استفاده کنید:

پ= پ *AT* معاون\u003d R در مورد * D rp * MO

MZ V VP MZ

پ - سود

D rp - سهم محصولات فروخته شده در کل تولید محصولات قابل فروش

MO - بازگشت مواد

MZ - هزینه های مواد

بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل، لازم است سیاست راهبردی در زمینه حفظ منابع با هدف بهبود کارایی استفاده از منابع مادی در سازمان تدوین شود.

6. تعمیم نتایج تجزیه و تحلیل کارایی استفاده از منابع مادی.

در مرحله نهایی تجزیه و تحلیل، لازم است امکان کاهش بیشتر نرخ مصرف مواد و هزینه های مواد استفاده نشده در سال گزارش ایجاد شود. مطالعه فعالیت‌های سازمان باید فرصت‌هایی را برای معرفی مجموعه‌ای از اقدامات سازمانی و فنی در فرآیند تولید شناسایی کند تا از کاهش میزان مصرف مواد خام، سوخت، مواد و انرژی اطمینان حاصل شود.

می توانید ذخایر کاهش هزینه های مواد را در فعالیت های زیر خلاصه کنید:

1. افزایش سطح فنی بهره وری از طریق معرفی فناوری پیشرفته جدید، مکانیزاسیون و اتوماسیون فرآیندهای تولید.

2. بهبود سازماندهی تولید و کار از طریق بهبود نگهداری تولید، لجستیک و استفاده از منابع مادی.

3. شناسایی امکان صرفه جویی در منابع مادی باید در هنگام تدوین برنامه های اقدامات سازمانی و فنی و همچنین هنگام برنامه ریزی شاخص های مربوطه برای سال قبل مورد توجه قرار گیرد.